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细化组织

由于稀土在钢中同夹杂物反应生成的稀土化合物熔点较高,在钢液凝固前析出,这些细小的质点,可作为非均质形核中心,降低结晶过程的过冷度,因此,不但可以减少偏析还可细化钢的凝固组织

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A、铁损低。质量的最重要指标,世界各国都以铁损值划分牌号,铁损越低,牌号越高,质量也高。  

B、磁感应强度高。在相同磁场下能获得较高磁感的硅钢片,用它制造的电机或变压器铁芯的体积和重量较小,相对而言可

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生产工艺及性能的不同:无取向硅钢片较取向硅钢片工艺要求相对较低。    无取向硅钢片是将钢坯或连铸坯热轧成厚度约2.3mm带卷。制造低硅产品时,热轧带卷酸洗后一次冷轧到 0.5mm厚。制造高硅产品时,热轧带酸洗后(或先经800~850℃常化后再酸洗),冷轧到

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为达到产品性能的要求,除控制硅含量外,锰和铝的含量也是无取向硅钢炼钢时要严格控制的,而碳、硫、氮等有害元素含量要尽量低。普通无取向硅钢生产采用一次冷轧法;高级无取向硅钢采用二次冷轧法

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1926年,日本人本多• 茅发现,铁的结晶方向最容易磁化,或者说晶粒立方体棱边方向是最易磁化的方向。1934年,美国人戈斯(N.P.Goss)在试验室里研制成功取向硅钢片,他采用冷轧与高温热处理相结合的方法,使硅钢

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硅钢和铁一样,都是体心立方晶体结构,[100] 方向为易磁化轴,[110]方向为次易磁化轴,[111] 方向为难磁化轴。这种磁化特性称为磁各向异性。取向硅钢就是利用这种磁各向异性原理制造出来。这种位向称为高斯织构

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盐酸酸洗机组之所以得到如此大的发展,是因为盐酸酸洗比硫酸酸洗具有更多的优点:

首先,盐酸可以完全溶解钢带表面氧化铁皮中的3种氧化铁(FeO、Fe3O4、Fe2O3)。这 样,酸洗后钢带表面没有残留的氧化铁存在,因此酸洗钢带表面质量好;同时在钢带表面上 

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根据不同的冶炼方法和设备,可以把钢分为三种:

(1)平炉钢 从平炉(西门子一马丁炉)中冶炼出来的钢。一般都是碱性,只有在特殊情况下,才在酸性平炉里炼制。目前平炉钢已淘汰

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当轧完的钢卷放置时,如果不经处理,很容易与空气形成氧化铁,因为空气是带有湿度的,时间一长就会产生锈。所以须用连续酸洗机组去除热轧带卷的表面氧化铁鳞。酸液过去用硫酸,现在多用盐酸。酸洗前先行焊接并卷,有的还经连续“黑退火

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冷轧板带是技术密集、资金密集型的产品,也是附加值较高的产品,在建设冷轧板带项目时应注意以下几方面的问题:

(1)新建冷轧项目要高起点,产品具有国际竞争力,采用当前国际上成熟先进的生产工艺技术建设规模适当的冷轧生产线,提高市场占有率和竞争

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酸洗气泡。 

酸洗气泡是由于酸与带钢作用生成氧气所造成的。它在冷轧时会发生噼啪的爆炸声,他的外观特征是呈条状的小鼓泡,破裂后呈黑色细裂纹,经过轧制后,气泡裂缝会延伸扩大,致使产品的力学性能降低

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(1)冷轧带钢产品尺寸精确,厚度均匀,带钢厚度差一般不超过0.01~0.03㎜或更小,完全可以符合高精度公差的要求。 

(2)可获得热轧无法生产的极薄带材(最薄可达0.001㎜以下)。 

(3)冷轧产品表面质量优越,不存在热轧带钢常

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增加钢卷质量是提高设备生产能力的有效方法,因为冷轧带钢是以钢卷方式生产的,每一个钢卷在送到机组内轧制或处理前,都必须经过拆捆、开卷、穿带,然后加速到正常速度工作,在每一卷终了时又需要有减速、剪切、卷取及卸卷的

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其预热温度不能超过再结晶温度。在冷轧过程中,有变形功和摩擦功转变的能量,使被轧制的带钢温度升高,虽然可进行工艺冷却,但有时待岗的温度仍可达到200度以上,不过这一温度依然低于再结晶温度。  由于冷轧实在再结晶温度以下进行 ,轧件必然产生加工硬化。加工硬化是金属的变形抗力增加,塑性降低,产生轧


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