镍铁工艺对不锈钢成本的影响

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自中国钢厂利用火法冶炼成功研制出含镍生铁,便大大缓解全球镍资源供应紧张的局面,明显降低了不锈钢的生产成本,亚洲各国如日韩也大量开发利用镍生铁,欧美却依旧采用镍金属来冶炼高成本的不锈钢。且由于钢厂炼钢生产工艺不同,在同样原料配比方式下,中国各个不锈钢厂的成本也会存在差异,与国际不锈钢厂存在的差异当然也更大。本文将重点探讨分析不同的生产工艺,原料配比方式所产生的成本比较。

一、镍铁与镍冶炼成本价比较

镍铁,全称含镍生铁,中国生产300系不锈钢所用的镍铁主要以中高品位为主,高品位镍铁,镍元素含量在10%以上,铁含量在85%,其他元素5%。菲律宾、印尼等国家在销售红土镍矿时价值主要看镍的品位,国内镍铁厂在销售其产品时,也是按镍单价来销售,铁做为不计价的产品增送。这样中国钢厂在炼钢过程中,铁的来源不仅可以保证,价值也可以忽略不计,大大降低了中国钢厂的炼钢成本。若按炼钢生铁一吨2050元,10%的高镍铁价格在1080元/镍计算,实际镍铁体现的镍价值仅仅有106250元/吨;而现货镍金属价格为111500元/吨。按304含镍量8.5%计算,利用镍铁冶炼一吨钢的镍单一成本要比利用纯镍金属的单一成本低460元/吨。

二、传统炼钢工艺与新工艺对比

随着生产工艺的创新,国内出现了一体化钢厂生产工艺和传统钢厂生产工艺的区分。一体化钢厂生产工艺也就是在上游合金原料(镍铁)模块做文章,钢厂建镍铁生产车间,利用RKEF生产技术来冶炼镍铁合金,将冶炼好的镍铁水直接送至炼钢车间,可节省掉合金原料在电炉中熔炼融化的费用和时间,降低用电量。