T10钢

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T10钢是典型的非合金冷作模具钢,也是最常见的一种碳素工具钢,韧度适中,生产成本低,易于冷、热加工。经热处理后硬度能达到60HRC以上,但是,此钢淬透性低,淬火变形大,且耐热性差(250℃),在淬火加热时不易过热,仍保持细晶粒。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物,所以耐磨性高。韧性尚可,强度及耐磨性均较T7~T9高些,但热硬性低,淬透性仍然不高,淬火变形大。

T10钢适用范围: 

T10钢应用较广,适于制造切削条件较差、耐磨性要求较高且不受突然和剧烈冲击振动而需要一定的韧性及具有锋利刃口的各种工具,如车刀、刨刀、钻头、丝锥、扩孔刀具、螺丝板牙、铣刀手锯锯条、还可以制作冷镦模、冲模、拉丝模、铝合金用冷挤压凹模、纸品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切边模及冲孔模,低精度而形状简单的量具(如卡板等),也可用作不受较大冲击的耐磨零件等。

交货状态:钢材以退火状态交货。经双方协议,也可以不退火状态交货。

T10钢图

T10钢的物理性能

力学性能 

硬度 :退火≤197HB,压痕直径≥4.30mm;

淬火≥62HRC

热处理规范:试样淬火760~780℃,水冷

磁导率μ约为0.88mH/m;

矫顽力Hc为477.48~1273.18A/m(Hc的下限值适合于球化体组织,上限值适合于珠光体组织);

饱和磁感Bs为1.93~1.97T。

T10钢的化学成分

碳 C :0.95~1.04

硅 Si:≤0.35

锰 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

T10钢的工艺规范

正火规范

正火温度830~850°C,出炉空冷, 硬度 255~321HBW。

普通退火规范

退火温度 750 ~760°C, 保温 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 炉冷到 500 ~600°C,出炉空冷.

T10钢调质球化工艺规范图

等温球化退火规范

1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再炉冷到5m ~600°C, 出炉空冷。硬度≤207HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光体组织1~5 级。