低合金冷作模具钢的热处理及应用

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低合金冷作模具钢,俗称油淬钢,在非合金冷作模具钢的基础上加入适量的cr、w、Mn、Si、M0、V等合金元素,可以降低淬火冷却速度,减少热应力、组织应力和淬火变形及开裂倾向,提高钢的淬透性。在非合金冷作模具钢淬透性不足、模具零件淬硬层浅或淬火变形较大的情况下,用来取代非合金冷作模具钢。常用的低合金钢冷作模具钢有CrWMn、9Mn2V、Cr2、9SiCr等。

低合金冷作模具钢的热处理

常用低合金冷作模具钢的热处理过程:

⑴预先热处理

①锻压后回火

②高温回火用于消除冷加工变形后的冷作硬化及残余应力。

③正火用于细化过热钢的晶粒和消除网状渗碳体。④调质处理用于提高切削加工性,改善工件表面粗糙度。

⑵淬火  

以获取淬火马氏体,使模具具有高硬度和耐磨性。

⑶回火  

以改善力学性能,消除淬火应力。

低合金冷作模具钢的最终热处理规范图

低合金冷作模具钢的的应用

CrWMn钢

主要用于制造工作时切削刃口快速变热、淬火时要求不变形的工具和模具,如常绞刀、专用铣刀、板牙以及冷冲头(料厚小于2mm)、轻载拉伸模、弯曲翻边模等。

9Mn2V钢

时雨制造一般要求尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模、落料模等。

Cr2钢

适于制造量具、拉伸模、冷镦模等。

7CrSiMnMoV钢

由于该钢种热处理变形小,强度高、韧性好,适于制造尺寸大、截面厚,淬火变形小,强韧性较高的模具。如落料模、凸模、切边模、压形模、拉伸模、冷镦模等。

9SiCr钢

通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低俗切削刀具、打印模等。